皮帶機防跑偏原理？
可代替原有的托輥，也可單獨安裝。在皮帶輸送機上每隔20-50米放置一套相應規格的調偏校正裝置，直接對皮帶跑偏進(jìn)行糾正。它能夠取代現有的各種機械糾偏和電動(dòng)校正裝置。安裝詳見(jiàn)附圖。提供一種不會(huì )損壞輸送皮帶，結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)，效果好，運行成本低，具有通用性，安裝維修簡(jiǎn)便的糾偏裝置。當傳送帶偏離中心時(shí)，會(huì )引起輥輪繞其軸心擺動(dòng)，托輥擺動(dòng)量取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向滾動(dòng)，斜交的托輥就會(huì )立即把傳送帶引導回中心位置上。像汽車(chē)跑偏，車(chē)輪擺動(dòng)把車(chē)調回中心路徑一樣。由于這個(gè)原因托輥在單向和往返式傳送帶上同樣工作的很好。一旦托輥把傳送帶引回中心位置，兩邊的摩擦力相等，使得皮帶正常運行。
皮帶輸送機安裝使用的注意事項你了解嗎？
安裝前的準備：在順槽輸送機安裝前應將工作面機械設備運進(jìn)工作面。根據巷道中線(xiàn)定出輸送機的中線(xiàn)，按照規程規定尺寸來(lái)修正巷道，解決坡度的突變和巷道積水，并給出準確裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)。設備下井前，負責安裝人員必須熟悉設備和有關(guān)圖紙資料，根據礦井搬運條件確定設備部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，應做好標記，便于對號按裝。為運輸方便，防止損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸必須以保護。
皮帶輸送機安裝按下列順序將各附件運至各該件按裝點(diǎn)的巷道旁，即機尾、移機尾裝置、中間架各件、儲帶倉各件、機頭各件，然后根據已確定的基準點(diǎn)，順序安裝機頭傳動(dòng)裝置、儲帶倉、中間架、機尾和移機尾裝置。安裝后機頭尾及各滾筒的中間垂直線(xiàn)應在同一垂直面內，整個(gè)機身要求平直，各聯(lián)接件的螺栓應緊固。整個(gè)安裝基本完成后，再按裝所有的托輥然后按裝皮帶，裝皮帶的辦法很多，可據經(jīng)驗自便。
在皮帶輸送機運行過(guò)程中,通過(guò)溫度傳感器對皮帶輸送機的滾筒及軸承或環(huán)境溫度進(jìn)行監控，當監視點(diǎn)的溫度高于規定值時(shí)，系統就會(huì )自動(dòng)報警并驅動(dòng)灑水裝置的電磁閥實(shí)現超溫灑水。
而跑偏檢測裝置主要是用于檢測皮帶輸送機輸送帶在運行過(guò)程中的輸送帶跑偏，并發(fā)出信號，雖然它本身并不能起到調整跑偏的作用，但是它可以報警并自動(dòng)挺近，但前提是必須與輸送機的控制系統聯(lián)動(dòng)。
打滑檢測裝置可以檢測在皮帶輸送機啟動(dòng)或運行過(guò)程中出現的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑，防止因打滑造成的事故。不僅如此，它還可以用于多條皮帶輸送機的聯(lián)鎖啟動(dòng)、低速抱閘的保護。
其他的監控元件也是一樣，都是為了保護皮帶輸送機而設計的，利用各種類(lèi)型的監控元件來(lái)監控，這樣不僅降低了皮帶輸送機的故障率，而且很好的保障了運行過(guò)程中輸送設備及人員的安全。
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